Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
FG4
Feed-Zylinderstruktur
Multi-Room Feeding
Dosiereinrichtung
Stempel
Füllprinzip
Gravity Filling
Verpackungsbehälter Hubgerüst
Chute Pneumatische Kombination Lifting
Struktur
Rotierend
Verpackung
Flasche
Verpackungsmaterial
Kunststoff
Material
S/s 304
Funktion
Wasser Saft kohlensäurehaltige Getränke
Zertifizierung
ce ul cas
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
FG4
Warenzeichen
U
Herkunft
China
HS-Code
8422301090
Produktionskapazität
40 PC/Year
Produktbeschreibung
Gegründet 2008 , ist Yuesheng Marktführer im Bereich der Flüssigabfüllung, Blasformen, Etikettierung, Verpackungsmaschinen und Prozesstechnik für Wasser, Tee, Saft, kohlensäurehaltige Getränke, Energy Drinks, Flüssigkeit, Bier, Speiseöl, Milchprodukte und Pflegeprodukte für den täglichen Gebrauch usw.
Wir können Produktionslinien für flüssige Lebensmittel nach Kundenwunsch anpassen. Jeder Kunde ist das Ergebnis unserer bewährten Erfahrung und Innovation. Wir konzentrieren uns ständig darauf, unseren Kunden fortschrittliche Technologien, Engineering und Anlagen zu bieten, die nach einem Motto gestaltet sind: Sie sollen Ihre Geschäftsziele mit optimierter Planung erreichen.
Allgemeine Beschreibung
Yuesheng Tech ist einer der führenden Chinesen in der Lage, High-Tech-Blas-Abfüll-Verschließmaschine in der Getränkeindustrie in Trinkwasser, Saft, kohlensäurehaltige Getränke Bereich verwendet herzustellen. Dieser Kombiblock besteht aus Blaseinheit, Fülleinheit und Verschließeinheit. Mit der synthetischen Anwendung von Elektrizität, Mechanik und Pneumatik und der Synchro-Steuerung durch Servo-System ist Combi für die integrierte Steuerung mehrerer Geräte und den gesamten Produktionsprozess einsetzbar.
Es braucht keine leere Flasche Förderband und Spülteil der traditionellen Abfüllmaschine, die viel Platz für die Produktionsanlage spart, reduziert den Wasserverbrauch durch Spülen und Energieverbrauch von Ventilatoren auf leere Flasche Förderband verwendet. Es reduziert einen Großteil des Transports und garantiert den allgemeinen Hygienestandard der gesamten Maschine, was den Endbenutzern hilft, die Gesamteffizienz zu erhöhen, Investitionskosten zu senken, den Energieverbrauch und Wartungskosten zu sparen.
Arbeitsprozess 1. Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln
Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.
2. Heizung
Die Blasflaschen werden über das Starwheel zum Füller transportiert. Nach dem Einfüllen der Füllmaschine wird die Flasche durch einen Greifer des Hubzylinders gehalten und wird unter Einwirkung der Nocke auf und ab realisiert.
Der Füllstoff nimmt Schwerkraft Füllweg. Der Flaschenmund steigt an, um die Füllventile zu öffnen und mit dem Befüllen zu beginnen. Während das Produkt steigt und die Luftrücklauföffnung verschließt, wird die Füllung abgeschlossen. Nach dem Befüllen bewegt sich der Flaschenmund nach unten und verlässt das Füllventil.
5. Verschließeinheit
Flaschen gelangen über das Übergangsstarrad in den Verschließer. Das Anti-Rotation Messer der Verschließer blockiert Flaschenhals, um Flasche vertikal zu halten und zu verhindern, dass Rotation. Deckköpfe halten die Umdrehung und drehen. Unter Wirkung der Nocke, die Aktion der Greifkappe, Hülse Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe, um den gesamten Deckkurs zu beenden. Die fertigen Flaschen werden über das Flakon-Out-Starwheel auf das Flakon-Out-Förderband gefördert und dann aus dem Combiblock geschickt. Die ganze Maschine nimmt Konsole Versiegelungsfenster, schön und anständig.
Es braucht keine leere Flasche Förderband und Spülteil der traditionellen Abfüllmaschine, die viel Platz für die Produktionsanlage spart, reduziert den Wasserverbrauch durch Spülen und Energieverbrauch von Ventilatoren auf leere Flasche Förderband verwendet. Es reduziert einen Großteil des Transports und garantiert den allgemeinen Hygienestandard der gesamten Maschine, was den Endbenutzern hilft, die Gesamteffizienz zu erhöhen, Investitionskosten zu senken, den Energieverbrauch und Wartungskosten zu sparen.
Arbeitsprozess
Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.
2. Heizung
Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.
3. Blaseinheit
Spezielle Manipulatoren liefern beheizte Preforms an Formen entlang bestimmter Kurvenform. Nach dem Dehnungsvorblasen wird die Vorform durch Anschluss von Hochdruckverdichtung in Flaschen geblasen. Spezieller Manipulator sendet die fertige Flasche entlang einer bestimmten Kurvenkurve aus.
4. Fülleinheit
Spezielle Manipulatoren liefern beheizte Preforms an Formen entlang bestimmter Kurvenform. Nach dem Dehnungsvorblasen wird die Vorform durch Anschluss von Hochdruckverdichtung in Flaschen geblasen. Spezieller Manipulator sendet die fertige Flasche entlang einer bestimmten Kurvenkurve aus.
4. Fülleinheit
Die Blasflaschen werden über das Starwheel zum Füller transportiert. Nach dem Einfüllen der Füllmaschine wird die Flasche durch einen Greifer des Hubzylinders gehalten und wird unter Einwirkung der Nocke auf und ab realisiert.
Der Füllstoff nimmt Schwerkraft Füllweg. Der Flaschenmund steigt an, um die Füllventile zu öffnen und mit dem Befüllen zu beginnen. Während das Produkt steigt und die Luftrücklauföffnung verschließt, wird die Füllung abgeschlossen. Nach dem Befüllen bewegt sich der Flaschenmund nach unten und verlässt das Füllventil.
5. Verschließeinheit
Flaschen gelangen über das Übergangsstarrad in den Verschließer. Das Anti-Rotation Messer der Verschließer blockiert Flaschenhals, um Flasche vertikal zu halten und zu verhindern, dass Rotation. Deckköpfe halten die Umdrehung und drehen. Unter Wirkung der Nocke, die Aktion der Greifkappe, Hülse Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe, um den gesamten Deckkurs zu beenden. Die fertigen Flaschen werden über das Flakon-Out-Starwheel auf das Flakon-Out-Förderband gefördert und dann aus dem Combiblock geschickt. Die ganze Maschine nimmt Konsole Versiegelungsfenster, schön und anständig.
Ausstellungen:
Wir haben eine Unterstützung internationale Transport-Logistik-Service-Team, es ist eine erstklassige Spedition durch das Ministerium für Handel von China gewährt. Es hat eine enge Partnerschaft mit bekannten Reedereien im in- und Ausland, Reedereien und vielen Binnenhäfen aufgebaut und gepflegt, und seine Transportwege sind auf der ganzen Welt.
